Продавець SHELKO / ШЕЛКО розвиває свій бізнес на Prom.ua 9 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
24 відгуків
Оборудование и материалы - нажмите кнопку Заказать расчетБесплатно - просчет
+380 (98) 466-63-61
+380 (98) 466-63-61
+380 (93) 534-76-86
Шелкография: оборудование, материалы, шелкотрафаретная печать, (098)466-63-61, (066)315-69-87
Кошик

Фотоемульсія Дірасол 25 (Серикол)

Ціну уточнюйте

  • В наявності
  • Оптом і в роздріб
Фотоемульсія Дірасол 25 (Серикол)
Фотоемульсія Дірасол 25 (Серикол)В наявності
Ціну уточнюйте
+380 (98) 466-63-61
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
+380 (98) 466-63-61
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Dirasol 25 спеціально призначена для друку на тенісках, спортивному та модному одязі з використанням фарб на основі води та пластизолевих фарб.

ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Колір і кількість компонентів — Світло-фіолетовий, пряма емульсія у двох пакованнях
Фарби, до яких емульсія стійка — Пластисол, фарби на основі води
Рекомендовані сфери застосування — Друк на тканинах: теніски, спортивний та модний одяг.
Чіткість — гарна
Роздільна здатність — гарна
Знімання покриття — Задовольнювальна
Вміст твердих в-в (після приведення в робочий стан) — 38%
Вага сухого покриття* – 87 г/м2 на No62 – 21
Толщина шаблона в микронах* – 21
В'язкість експонованого матеріалу за 25 °C (мПа). – 5 500
Приблизний час експлуатації після приведення в робочий стан (22С) — 3 місяці
Приблизний час експлуатації растра з покриттям (22 С) — 3 місяці *2 + 2 покриття на сітці No120

СВІЙСТВА

Відновлювана емульсія, призначена для використання під час друку на тканинах із використанням пластисолових друкарських фарб або фарб на воді, клею та паст. Має:
— прекрасним встановленням (обробленням) перемичок на сітці.
— гарною прозорістю для легкої реєстрації/встановлення параметрів.
Може бути згодом перекладена в твердий стан за допомогою затверджувача Dirasol Super Hardener або придбати водостійкі якості внаслідок оброблення засобом Sericure.
Час експозиції — це час, необхідний для повної полімеризації та повного затвердіння емульсії з доданим сенсибілізатором на однонитковому розтрі No120 TU жовтогарячого кольору (62Т білий для Dirasol 25) з покриттям 2+2. Використання цієї переваги повного затвердіння запобігає змиваності емульсії під час прояву та забезпечує оптимальне резрещення, чіткість, тривалість експлуатації та знімання покриття з шаблону.
Багатонітнітні розтри, розтрини з неіржавкої тканини, кольорових матеріалів і з багатошаровими шаблонами вимагають тривалішої експозиції.

Інструкції з використання.
Безпечне освітлення.
Усі роботи з емульсіями Dirasol мають проводитися за освітлення, яке не містить блакитного та ультрафіолетового складника спектра. Фотографічне світло для фотокімнат використовувати не обов'язково. Рекомендується використовувати жовте світло або слабке освітлення від ламп розжарювання з вольфрамовою ниткою. Корисне для робочих приміщень освітлення від золотих флуоресцентних трубок і освітлення денним світлом із вікон тут не годиться, або підходить за умови нанесення світлофільтрів із жовтого лаку або використання плівки, що наклеюється на віконне скло.

Використання сенсибілізатора.
Емульсії Dirasol Diazo постачаються у двох пакованнях.
1. Пофарбована емульсія.
2. Сенсибілізатор Diazo.
Вміст цих паковань має перемішуватися в такий спосіб:
а) Заповніть ємність із сенсибілізатором водою не менш ніж на 80% її повного об'єму, і струсіть так, щоб весь сенсибілізатор повністю розчинився.
б) Додайте розчин сенсибілізатора до емульсії та ретельно перемішайте пластмасовою або дерев'яною паличкою для перемішування. Для досягнення найкращих результатів перед тим, як використовувати емульсію. Залиште її в спокої приблизно на одну годину, щоб із неї вийшли бульбашки газу.

Підготовка гребінця.
Знежирте сітку в установленні для автоматичного чищення розтрощів за допомогою розпилюваного знежирювального концентрату Seriprep 300 Sprayable Degreasing Concentrate або руками, використовуючи знежирювальний і емульсифікувальний концентрат Seriprep 102 Degreasing and Emulsifying Concentrate.
Під час знежирення руками змочіть розтр і нанесіть за допомогою губки або пензля концентрат Seriprep 102, а потім протріть сітку легкими круговими рухами. Обробити в такий спосіб треба обидві сторони розтра. Залиште розтер на кілька хвилин, а потім промийте холодною водою, щоб прибрати всі сліди матеріалу Seriprep 102. Перед тим як наносити емульсію, розтр треба висушити.

Жолоба для створення покриття компанії Sericol.
Жолоба для створення покриття компанії Sericol були розроблені спеціально для точного та правильного нанесення фотошаблонних емульсій. Жолоба складаються зі штампованих алюмінієвих каналів, на які встановлений литий ввід.
Алюмінієвий канал жолобів має тверде анодове покриття, яке ефективно закриває поверхню. Завдяки цьому покриттю жолоба легше чистити, а матеріал жолоба захищений від корозії.
Віконічна деталь на жолобах має спеціальне плече, яке забезпечує кут краю покриття був близький до оптимального щодо розтру. Для полегшення зняття крайок, які формуються на кінцях звичайних жолобів, на віконних деталях були передбачені спеціальні щілини. Ці щілини дають змогу покривати екрани швидше та якісніше навіть порівняно недосвідченим операторам.
Жолоба для нанесення покриття розроблені компанією Sericol для нанесення покриття середньої товщини. Тому з'являється можливість покривати розтр до необхідної товщини шаблону меншою кількістю проходів, ніж це потрібно б за чіткішого та менш точного краю.
Жолоба для нанесення покриття компанії Sericol постачаються сімдесяти стандартних розмірів. Під час оформлення замовлення просимо вказувати загальну необхідну довжину, виміряну з зовнішнього краю однієї кінцевої деталі до іншої.

Автоматичне покриття
Під час використання автоматичного встановлення для нанесення покриття наноситься одночасно по одному покриттю на обидві сторони гребінця. Після першого покриття наноситься другий на похилий бік. Якщо буде потрібно товстіший шар, то додаткові покриття мають наноситися на похилий бік гребінця.
Нанесення покриття руками.
Встановіть екран, злегка нахиливши його край від оператора, і нанесіть матеріал у такий спосіб:
1. Нанесіть один або два шари (вологе на вологе) на край відбитка на розтрі так, щоб заповнилася сітка. Останній шар шаблону має задаватися сортом сітки.
2. На нахилену сторону може бути нанесене покриття, що мобіжить, для поліпшення косметичного вигляду.
Немає потреби й небажано наносити покриття на обидві сторони, позаяк це може призвести до захоплення бульбашок повітря й появи шкідливих плям. Це особливо характерно для однониткових сіток грубіше, ніж 43 TW, і для багатотінних сіток.

Сушіння.
Сушарку треба робити в горизонтальному положенні похилою стороною вгору в темряві або за м'якого жовтого світла. Може використовуватися тепловентилятор або нагрівна витяжна шафа (температура до 40 °C). Але водночас треба вжити заходів, щоб нашарування пилу не надуло. Розри Dirasol перед експонуванням можуть зберігатися в темному приміщенні за низьких температур. Максимальний рекомендований період зберігання наведений у розділі "Збереження".

Експозиція.
До отримання оптимальної роздільної здатності, чіткості та часу експлуатації шаблону найважливіша роль відіграє експозиція. Для встановлення часу експозиції, якщо ви працюєте з новим джерелом світла або емульсією, рекомендується прийняти шкалу перевірки експозиції.
1. З використанням калькулятора експозиції.
2. Поклавши позитивну плівку з тонкими деталями на розтер із покриттям і давши серію покрокових експозицій із використанням маски з чорного паперу. Зазвичай час експозиції від однієї проби до іншої подвоюється. Правильною вважається найбільш тривала експозиція, яка може бути пояснена зі збереженням оптимальної роздільної здатності шаблону та чіткості після промивання. Переекспоновані зони втратять деталі, а недоекспоновані матимуть слабкий тонкий шаблон.
Встановіть позитив емульсією до покриття Dirasol на нижньому боці сухого розтру, закріпіть плівку. Потім помістіть весь розтр у рамку з вакуумним кріпленням і забезпечте досконалий контакт перед тим, як експлуатувати на світлі. Тривалість часу експозиції залежить від параметрів джерела світла, товщини покриття Dirasol, товщини та кольору сітки та прозорості фону позитиву. Для визначення вихідного часу експозиції можна використовувати наступну таблицю:

Орієнтовний час експозиції (секунд)
Dirasol 22 / 25 / Rapid
50-амперна відкрита графітова дуга на відстані 128 см
1330 -1420 / 665 – 810 / 720 – 840
Лампа потужністю 125 Вт, що працює на парах ртуті високого тиску на відстані 50 сантиметрів
740 – 850 / 370 – 430 / 380 – 440
1000 Вт Лампи на металоборолійних з'єднаннях на відстані 120 см (40 дюймів)
740 – 850 / 370 – 430 / 380 – 440
2000 Вт Лампи на металоборолійних з'єднаннях на відстані 120 см (40 дюймів)
360 – 440 / 180 – 220 / 180 – 220
3000 Вт Лампи на металогалоїдних з'єднаннях на відстані 120 см (40 дюймів)
240 – 300 / 120 – 150 / 110 – 150
5000 Вт Лампи на металоборолійних з'єднаннях на відстані 120 см (40 дюймів)
140 – 180 / 70 – 90 / 70 – 90
6000 Вт Лампи на металогалоїдних з'єднаннях на відстані 120 см (40 дюймів)
110 – 150 / 55 – 75 / 60 – 90

Прояв.
Помістіть розтер у зливну мийку або в установку для автоматичного прояву та легко напилити на обидві сторони холодну або теплу воду з температурою не вище 40 °C. Через одну-дву хвилини тиск розпилювача води можна злегка збільшити. Продовжуйте прояв доти, поки всі частини зображення не стануть чистими та різкими (відповідними).
Відразу ж після закінчення прояву за допомогою вакууму або за допомогою легкого протирання вологою замшевою серветкою зніміть вологу з обох боків гребінця (растр водночас має бути в горизонтальному положенні). Це прискорить остаточне сушіння та зніме забруднення, які можуть прилипнути у відкритих зонах розтра.

Остаточне сушіння та виправлення дефектів поверхні.
Сушіння виробляється за допомогою теплого повітря, що подається вентилятором. Будь-які невеликі вади поверхні або проколи, які зазвичай зумовлені потраплянням частинок пилу або плямами на позитиві, можуть бути заповнені за допомогою пензлика з заповнітьм розтра або емульсією Dirasol із доданим сенсибілізатором. Після заповнення цих дефектів розтор готовий до друку.

Чіткість розтра.
У встановленні для автоматичного чищення розтропів зніміть із витрати залишки фарби, використовуючи для цього активний очисник Serisolve MC Active Screen Cleaner і зніміть із витрати покриття за допомогою розчиненого концентрату Seristrip Liquid Concentrate. Якщо виправлення виробляєте руками, то зніміть усі сліди друкарської фарби за допомогою тканини, змоченої в засобі для чищення Serisolve Active Screen Cleaner. Обполосніть розтор водою й потім нанесіть розчинений порошок Seristrip Powder на обидві сторони шаблону. Залиште на кілька хвилин. Після цього можна легко дочистити розтер, використовуючи сильну струмінь води або брансбейт високого тиску.

Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner