Корзина
24 отзыва
Шелкография: оборудование, материалы, шелкотрафаретная печать, (098)466-63-61, (066)315-69-87
+38096-466-63-61
+380
98
341-58-07
+380
98
341-58-07
+380
98
466-63-61
+380
93
534-76-86
+380
66
315-69-87

Фотоэмульсия Зоико Дуал ТС (Испания)

Оптовые и розничные цены уточняйте

В наличииОптом и в розницу
Написать
Перезвоните мне
Фотоэмульсия Зоико Дуал ТС (Испания)
Фотоэмульсия Зоико Дуал ТС (Испания) В наличии
Написать
Перезвоните мне
  • +380 показать номер +380 (98) 341-58-07
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
  • +380 (66) 315-69-87
  • +380 показать номер +380 (98) 341-58-07
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
  • +380 (66) 315-69-87
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +380 (98) 341-58-07
      +380 (98) 466-63-61
      +380 (93) 534-76-86
      +380 (66) 315-69-87
    • Контактное лицо:
      Виктория
    • Адрес:
      ул. Шевченко, 317; e-mail: shelko.info@gmail.com; shelko.info@i.ua, Харьков, Харьковская область, Украина

ZOICO DUAL TC
ДИАЗО-ФОТОПОЛИМЕРНАЯ ЭМУЛЬСИЯ

ZOICO DUAL TC - диазо-фотополимерная эмульсия для красок на основе растворителя.

ПРИМЕНЕНИЕ

• печать по бумаге, картону;

• печать пластизолями;

• печать по керамике;

ХАРАКТЕРИСТИКА
Цвет - фиолетовый
Твёрдые вещества - 33%

УСТОЙЧИВОСТЬ
К краскам на основе растворителя - отличная
К смешанным краскам - не рекомендуется
К водным краскам - не рекомендуется
Механическая устойчивость - отличная

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Сенсибилизированной эмульсии при 24оС - от 5-6 недель, в холодильнике при около 10оС – до 8 недель.
Эмульсия, нанесённая на сито при 24оС (в темном месте) - 15 дней
Регенерация сита от эмульсии- хорошая

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Сенсибилизирование
Эмульсия должна быть сенсибилизирована с помощью специального сенсибилизатора (добавьте дистиллированную воду в бутылочку с сенсибилизатором, хорошо перемешайте, пока сенсибилизатор полностью не растворится в воде). Добавьте разведённый сенсибилизатор в эмульсию, перемешайте. После этого дайте эмульсии постоять 20 мин – 1 час, что бы прошла дегазация. Хранить эмульсию нужно в прохладном и темном месте.
Приготовление сита к нанесению эмульсии
Сито должно быть очищено от грязи, краски, эмульсии и диазоостатков. Для того обезжиривания и шерохования сита используйте PREPAMASK и KAUSTIMASK S, а затем тщательно промойте сито водой.
Нанесение эмульсии на сито
В зависимости от номера сита всегда начинайте с 1 или 2 слоёв с каждой стороны, с тем, чтобы обеспечить закрытие всех ячеек. Оставьте сито высыхать при температуре не выше 40оС.
Для того чтобы обеспечить максимальное качество отпечатка и устойчивость засвеченного изображения, мы рекомендуем нанести ещё один слой эмульсии мокрое по сухому по печатной стороне. Затем опять высушить.

Сушка сита с нанесенной эмульсией
Сушите сито в горизонтальном положении в темном помещении при температуре не выше 30-40оС и влажности прим. 30%-50% и при умеренной вентиляции. Температура и влажность влияют на время сушки. Сито должно быть абсолютно сухим перед экспозицией.


Экспозиция


Экспозиционируйте сито при помощи УФ лампы с длинной волн 350-420нм. Используйте металлическую галогеновую лампу для достижения наилучшего результата. Из-за множества факторов, влияющих на время экспозиции, мы не можем дать вам точного время экспонирования.
Если вы превысили время экспонирования, то ваша эмульсия начнет осыпаться.
Если вы экспонировали меньше положенного времени, то эмульсия будет слазить.


Проявление
Поместите трафарет в сливную раковину или в установку для автоматического проявления и лейте на обе стороны холодную или теплую воду с температурой не выше 22-30С. Через одну-две минуты давление распылителя воды можно слегка увеличить. Продолжайте проявление до тех пор, пока все части изображения не станут чистыми и резкими (отчетливыми).
Сразу же после окончания проявления с помощью легкой протирки влажной замшевой салфеткой снимите влагу с обеих сторон трафарета (трафарет при этом должен быть в горизонтальном положении). Это ускорит окончательную сушку и снимет загрязнения, которые могут прилипнуть в открытых областях трафарета.
 

Окончательная сушка и исправление дефектов
Сушка производится с помощью теплого воздуха, подаваемого вентилятором. Любые небольшие пороки поверхности или проколы, которые обычно обусловлены попаданием частиц пыли или пятнами на позитиве, могут быть заполнены с помощью кисточки с ретушью BLOCOFIX (если вы будете печатать сольвентными или пластизольными красками) .
После заполнения этих дефектов трафарет готов к печати.

Регенерация (снятие эмульсии)
Для снятия эмульсии используйте разбавленный концентрат SCREEN STRIP или SERI CERO DRY или SERI CERO GEL.
Перед этим необходимо удостовериться,  что на сите нет краски.
Если есть остатки краски, примените для их удаления DISOLIX ECO 310.
Для снятия диазоостатков используйте KAUSTIMASK S, STARGEL 300 или ZERO GHOST+KAUSTIMASK S и DISOLIX GEL. Детальную информацию по регенерации см. в разделе Химия для ТПФ

 

 

  • Цена: Оптовые и розничные цены уточняйте