Корзина
24 отзыва
Шелкография: оборудование, материалы, шелкотрафаретная печать, (098)466-63-61, (066)315-69-87
+38096-466-63-61
+380
98
341-58-07
+380
98
341-58-07
+380
98
466-63-61
+380
93
534-76-86
+380
66
315-69-87

Универсальная фотоэмульсия Зоико Дуал АР (Испания)

Оптовые и розничные цены уточняйте

В наличииОптом и в розницу
Написать
Перезвоните мне
Универсальная фотоэмульсия Зоико Дуал АР (Испания)
Универсальная фотоэмульсия Зоико Дуал АР (Испания) В наличии
Написать
Перезвоните мне
  • +380 показать номер +380 (98) 341-58-07
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
  • +380 (66) 315-69-87
  • +380 показать номер +380 (98) 341-58-07
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
  • +380 (66) 315-69-87
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +380 (98) 341-58-07
      +380 (98) 466-63-61
      +380 (93) 534-76-86
      +380 (66) 315-69-87
    • Контактное лицо:
      Виктория
    • Адрес:
      ул. Шевченко, 317; e-mail: shelko.info@gmail.com; shelko.info@i.ua, Харьков, Харьковская область, Украина

ZOICO DUAL AR (аналог Dirasol 916)
ДИАЗО-ФОТОПОЛИМЕРНАЯ ЭМУЛЬСИЯ

ZOICO DUAL AR - диазо-фотополимерная эмульсия для красок на основе растворителя и смешанных красок.

ПРИМЕНЕНИЕ
- печать по бумаге, картону;
- печать по ПВХ;
- печать по керамике.

ХАРАКТЕРИСТИКА
Цвет - фиолетовый
Твёрдые вещества - 34%

УСТОЙЧИВОСТЬ
К краскам на основе растворителя - отличная
К смешанным краскам - хорошая
К водным краскам - нормальная
Механическая устойчивость - хорошая

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Сенсибилизированной эмульсии при 24?С - от 5-6 недель
Эмульсия, нанесённая на сито при 24?С - 15 дней
Регенерация сита от эмульсии- хорошая

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Сенсибилизирование
Эмульсия должна быть сенсибилизирована с помощью специального сенсибилизатора (добавите дистиллированную воду в бутылочку с сенсибилизатором хорошо перемешайте, пока сенсибилизатор полностью не растворится в воде). Добавьте разведённый сенсибилизатор в эмульсию, перемешайте. После этого дайте эмульсии постоять 20 мин, что бы прошла дегазация. Хранить эмульсию нужно в прохладном (20?С) и темном месте.

Приготовление сита к нанесению эмульсии
Сито должно быть очищено от грязи, краски, эмульсии и диазоостатков. Для того обезжиривания и шерохования сита используйте PREPAMASK и KAUSTIMASK S, а затем тщательно промойте сито водой.


Нанесение эмульсии на сито
В зависимости от номера сита всегда начинайте с 1 или 2 слоёв с каждой стороны, с тем, чтобы обеспечить закрытие всех ячеек. Оставьте сито высыхать при температуре не выше 40?С. Если вам нужен слой эмульсии по-толще, то повторите процесс сушки и нанесения эмульсии столько раз, сколько вам нужно.
Сушка сита с нанесенной эмульсией
Сушите сито в горизонтальном положении в темном помещении при температуре не выше 30-40?С и влажности прим. 30%-50% и при умеренной вентиляции. Температура и влажность влияют на время сушки. Сито должно быть абсолютно сухим перед экспозицией.
Пожалуйста, соблюдайте все требования, т.к. вы не получите желаемого результата.
Экспозиция
Экспозиционируйте сито при помощи УФ лампы с длиной волн 350-420. используйте металлическую галогеновую лампу для достижения наилучшего результата. Из-за множества факторов, влияющих на время экспозиции мы не можем дать вам точного время экспонирования.
Если вы превысили время экспонирования, то ваша эмульсия начнет осыпаться.
Если вы экспонировали меньше положенного времени, то эмульсия будет слазить.
Проявление
Поместите трафарет в сливную раковину или в установку для автоматического проявления и легко напылите на обе стороны холодную или теплую воду с температурой не выше 40 С. Через одну-две минуты давление распылителя воды можно слегка увеличить. Продолжайте проявление до тех пор, пока все части изображения не станут чистыми и резкими (отчетливыми).
Сразу же после окончания проявления с помощью легкой протирки влажной замшевой салфеткой снимите влагу с обеих сторон трафарета (трафарет при этом должен быть в горизонтальном положении). Это ускорит окончательную сушку и снимет загрязнения, которые могут прилипнуть в открытых областях трафарета.
 

Пост-экспозиция


После этого, для улучшения устойчивости эмульсии (для большей тиражестойкости), сделайте ещё одну экспозицию.
 

Окончательная сушка и исправление дефектов


Сушка производится с помощью теплого воздуха, подаваемого вентилятором. Любые небольшие пороки поверхности или проколы, которые обычно обусловлены попаданием частиц пыли или пятнами на позитиве, могут быть заполнены с помощью кисточки с ретушью BLOCODUR (если вы будете печатать водными красками) или BLOCOFIX (если вы будете печатать сольвентными красками) .
После заполнения этих дефектов трафарет готов к печати.
 

Регенерация (снятие эмульсии)

Для снятия эмульсии используйте SCREEN STRIP или SERI CERO DRY или SERI CERO GEL.
Перед этим необходимо удостовериться,  что на сите нет краски.

Если же она есть, то смойте её с помощью DISOLIX ECO 310.

Для снятия диазоостатков используйте KAUSTIMASK S, STARGEL 300 или ZERO GHOST+KAUSTIMASK S и DISOLIX GEL.

 

  • Цена: Оптовые и розничные цены уточняйте