Корзина
24 отзыва
Шелкография: оборудование, материалы, шелкотрафаретная печать, (098)466-63-61, (066)315-69-87
+38096-466-63-61
+380
98
341-58-07
+380
98
341-58-07
+380
98
466-63-61
+380
93
534-76-86
+380
66
315-69-87
Туннельная сушка / сушилка конвейерная

Туннельная сушка / сушилка конвейерная

 Туннельная сушка / сушилка конвейерная, фото 2

Оптовые и розничные цены уточняйте

В наличииОптом и в розницу
Написать
Перезвоните мне
Туннельная сушка / сушилка конвейерная
Туннельная сушка / сушилка конвейерная В наличии
Написать
Перезвоните мне
  • +380 показать номер +380 (98) 341-58-07
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
  • +380 (66) 315-69-87
  • +380 показать номер +380 (98) 341-58-07
  • +380 (98) 466-63-61
  • +380 (93) 534-76-86
  • +380 (66) 315-69-87
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +380 (98) 341-58-07
      +380 (98) 466-63-61
      +380 (93) 534-76-86
      +380 (66) 315-69-87
    • Контактное лицо:
      Виктория
    • Адрес:
      ул. Шевченко, 317; e-mail: shelko.info@gmail.com; shelko.info@i.ua, Харьков, Харьковская область, Украина

Общее описание сушильного устройства

Универсальная (для всех типов трафаретных красок) сушилка  – Туннельная конвейерная сушка

Профессиональная эффективная туннельная конвейерная сушилка используется для сушки различных типов красок - пластизолевых, красок на водной основе, сольвентных и даже УФ красок.

Подходит для полной окончательной просушки отпечатков, выполненных на изделиях из различных материалов: текстильные изделия или крой, кожа, кожзам, бумага, картон, дерево, стекло, металл, пластики, керамика и т.д.

Туннельное сушильное устройство имеет принудительную циркуляцию воздуха внутри теплового туннеля, что позволяет сделать наиболее эффективным сушку красок на пластизольной и водной основе.

За счет наличия раздельных воздухоотводов в каждой тепловой камере сушилки и возможности их плавной регулировки можно добиться оптимальной конвекции в камере и сократить до минимума теплопотери.

Минимальный расход энергии обеспечивается за счет термоизоляции камеры и оптимального энергосберегающего режима работы нагревательных элементов.

Внутренние полости тепловых камер облицованы специальным теплоизоляционным покрытием с теплоотражающими свойствами.

Туннельная сушилка имеет модульную конструкцию, может состоять из нескольких секций со своими блоками управления. Зона нагрева одной термокамеры длиной - 990мм, шириной – 1 м.

В случае необходимости можно либо дорастить сушильную камеру количеством секций либо ее уменьшить – (например из 4-х метровой сделать 3-х метровую и 1 метровую).

В шелкотрафаретной печати используется, обычно,  2-3 секционное сушильное устройство,  в зависимости от потребностей производства для ручных и полуавтоматических шелкотрафаретных станков и каруселей.
 

Конструкция сушилки с раздельным управлением тепловых камер секций предоставляет возможность оптимально подобрать сочетание скорости, температуры и интенсивности воздухоотвода в каждой из них.

 

(!) При отгрузке, по согласованию с заказчиком, туннельная сушка разделяется на узлы массой каждого не более 70 кг, и габаритами, позволяющими использовать стандартные дверные проемы и стандартные лестничные клетки.

 

Используемая конвейерная лента - армированная термостойкая лента с тефлононовым покрытием.

Ширина ленты в пределах 70-150 см (под заказ) позволяет работать с изделиями разных размеров.


 

ПРОСУШИВАНИЕ БОЛЬШИНСТВА ТИПОВ КРАСОК

Конструкцией сушильного устройства предусмотрена возможность установки в любую из секций своего типа излучателей: инфракрасный или ультрафиолетовый, что позволяет работать с любыми красками и лаками, совместимыми с вышеперечисленными типами излучателей, а также гибко комбинировать режимы просушивания.

Предусмотрена возможность регулировки расстояния от нагревательных элементов до поверхности изделий.

Все вышеуказанное помогает осуществлять переход на любые типы нагревательных элементов без реконструкции тунельной сушилки.

Также тип нагревательных элементов возможен и под заказ: кварцевые ИК элементы, керамические нагревательные элементы, тены в металлическом корпусе.


КОНВЕКЦИЯ

За счет оптимального расположения заборника воздуха воздухоотвода достигается режим равномерного распределения теплого воздуха по всей площади нагрева.

При этом, интенсивный отвод нагретого воздуха (вместе с испарениями краски) не препятствует равномерному распределению воздуха внутри тепловой камеры.


СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
 

Каждая секция имеет свой Пульт управления нагревом и воздухоотводом:

Температура сушки с высокой точностью контролируется микропроцессором. На дисплее отображается значение температуры, установленное и текущее - в зоне нагрева. Температура поддеживается с точностью до 0,5оС. Этот параметр  зависит от установленной интенсивности воздухоотвода.

Регулировка интенсивности воздухоотвода.

В зоне выгрузки туннельной сушилки находится Пульт управления приводом. На дисплее отображается текущая скорость ленты в м/мин. (По желанию заказчика можно отображать частоту вращения приводного барабана).


ГАРАНТИЯ
5 лет гарантии на механизмы и узлы собственного изготовления.

На электронное оборудование и нагревательные элементы – гарантия согласно паспорту предприятий изготовителей.

Цена конвейерной туннельной сушки:

Для определения стоимости (цены) необходимого для Ваших условий туннельного сушильного устройства, просим Вас дать ответы на нижеуказанные вопросы.

Для определения необходимых параметров сушильного устройства в каждом конкретном случае, заказчик может предоставить следующую информацию:

  1. Температура и время при которой происходит окончательное закрепление красок.
  2. Сколько единиц в час предполагается просушивать?
  3. Размер изделия: длина, ширина и высота.
  4. Размер зоны загрузки и выгрузки (либо стандартный - см. предложение по стандартной туннельной сушке конвейерного типа).
  • Цена: Оптовые и розничные цены уточняйте